润滑油厂家要针对当地最低温度换相应牌号的机油，国内牌号和国外牌号目前在市场上混杂使用，限于篇幅不在这里一一介绍，目的是使机油在较低和较高的环境温度下黏度能保持恒定(相对)，一是可以使车子发动机启动时有较低的阻力，保持较高的启动转速，二是在低温情况下有较好的润滑效果，三是在车子发动机工作温度正常时机油要有正常的黏度和正常流动性，这几点是对所换机油的最基本要求，同样目的，车子的后桥“前驱动的是变速箱和减速箱”以及变速箱等要润滑的地方都要及时更换相应的润滑油，以适应冬季滑油黏度变大润滑不力、阻力加大对车子的影响。

　　使用水溶性，用户必须在机床的维护和保养方面多下功夫，以控制腐蚀的产生，直至基本消除腐蚀。

　　1、为防止水对金属表面的腐蚀，应经常用润滑油、脂对机床进行充分润滑，在机床的重要部位涂抹润滑脂。

　　2、准确控制切削液浓度。防止浓度过低导致铁屑粘附在机床角落，引起锈蚀。当机床停止工作时，用切削液冲洗干净机床表面，并及时清理堆积的铁屑。3、停机后，打开机床护罩，以驱散机床工作区的潮湿空气，可在机床顶部涂抹一层防水润滑脂保护，必要时安装排风扇加快空气流通。4、为避免细菌的滋生的繁殖，应及时补加或更换切削液，尽量使用去离子水配液。

　　5、为防止电蚀的发生，应在夹具和工作台的接触表面，定位螺钉、加紧螺栓的表面，涂抹一层防水润滑脂，而且应使机床严格的接地，仅使电器柜接地是不够的。

　　6、为防止水溶性切削液渗入机床内部，应使用优质氟塑料制成的弹性密封件。这可以延长机床及其部件的寿命。

　　7、对于新机床切削液的防锈作用，是靠切削液与导轨接触后形成的一层油膜实现的，对于新机床，切削液要在表面形成油膜是需要一定时间的，而且因为新机床导轨表面多少有一些杂质，建议：用2%切削液清洗机床2小时，洗后第一次添加的浓度比正常使用浓度高2%，使用一段时间后，可调回至正常浓度。